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制革工业废水脱色方法
制革工业废水脱色方法
发布时间:2018/9/20 16:36:06      来源:4001百老汇会员登入     

    制革废水脱色方法有吸附脱色、离子交换脱色、超滤或反渗透脱色、强化生物脱色及混凝组合脱色等。

    活性炭,4001com登录入口.jpg一、吸附脱色

    吸附脱色是采用活性炭、有机膨润土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,废水通过由其颗粒状物质组成的滤床,使废水中色度等污染物质吸附于多孔物质表面而去除。活性炭作为一种优良吸附材料,目前是制革废水的最好吸附材料。活性炭对制革废水所含色度吸附率高,可以有效去除废水中所含的活性染料体、碱性染料体、偶氮染料体,甚至可以吸附某些重金属离子。由于活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强,限制了大分子及疏水性染料体的内扩散,只适用于废水中分子量不超过400的水溶性染料体脱色,对大分子或疏水性染料体的脱色效果较差,更不能吸附悬浮固体(SS)及不溶性染料体。活性炭虽然去除色度和COD的效果优良,但价格较贵,加之再生困难,因此一般只应用于浓度较低的制革废水处理或深度处理。除活性炭外,膨润土、麦饭石、粉煤灰等对制革废水也有较好的吸附作用。

    ⑴膨润土吸附:膨润土是以蒙脱石为主要成分的黏土,其颗粒表面存在正、负电荷,在制革废水处理中强化了吸附作用。试验中膨润土的脱色率可达90%以上,COD去除率高达86%,并具有操作简单,周期适中,易再生和投资少等特点。

    ⑵麦饭石吸附:麦饭石对水溶性染料体具有良好的脱色效果和COD去除效果,特别是对耐酸染料体吸附作用较强。我国麦饭石资源丰富,开辟麦饭石吸附脱色技术,前景广阔。

    ⑶粉煤灰吸附:粉煤灰作脱色的吸附材料,对活性染料脱色率在60%左右。但投资和运行费用明显低于活性炭,因此,在经济上较为合理。

    活性炭,4001com登录入口.jpg二、离子交换脱色

    离子交换方法主要处理常规方法难以脱色的含水溶性染料体的制革废水,研究重点为离子交换树脂和离子交换脱色纤维的开发两个方面。

    活性炭,4001com登录入口.jpg三、超滤或反渗透脱色

    超滤或反渗透脱色主要处理含微溶性染料体和分子量较大的染料体的制革废水。由于费用较高,目前超滤或反渗透脱色技术只用于含高浓度染料体及不溶性染料体的制革废水处理。

    活性炭,4001com登录入口.jpg四、强化生物脱色

    强化生物脱色主要是筛选优良脱色菌种和强化生物处理过程,解决制革废水中染料体组分的可生化性差问题。新近开发应用的厌氧-好氧系统、生物炭法、生物铁法、强制充氧等方法,在一定程度上提高了其脱色效率,但是降解速度慢,达不到处理要求。总体而言,强化生物脱色尚无突破性进展,还必须与其它处理方法结合使用。

    活性炭,4001com登录入口.jpg五、混凝组合脱色

    混凝组合法脱色是以混凝为主,辅以其它方法,在脱色同时去除其它污染物。如:混凝脱色-CASS处理工艺,是以混凝为主,辅以物化生物结合的处理流程,不仅脱色而且对于不可生化的中高浓度COD等有机物质有较好的去除效果。混凝-氧化处理法工艺,利用氧化剂、混凝剂的共同反应作用以及空气鼓泡搅拌,对含有阳离子染料体和阴离子染料体的制革废水脱色效果良好,COD去除率也较高。

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